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Acabado de acero inoxidable, que a menudo se usaba como la apariencia del material, es un componente importante para muchos productos. Entonces, La elección de un acabado de acero inoxidable apropiado parece ser crucial. Es la apariencia visual del metal y se crea a través de varios métodos de procesamiento., incluido laminación, pulido, y explosión. Probablemente estés buscando una larga vida útil, Resistencia a la corrosión y bajas necesidades de mantenimiento. El acabado correcto es la forma de garantizar que el acero inoxidable se comportará como se esperaba..
La opción generalmente se basa en las diferencias intrínsecas entre varias industrias. Por ejemplo, La superficie rugosa se adapta al proceso antes de pintar y pegar. Sin embargo, Al proceder al procedimiento de mezcla, Una superficie lisa será mejor. Para algunos productos valoran la apariencia, como las arquitecturas y las aplicaciones de la cocina., La estética de las apariencias debe considerarse primero.
Acabados comunes de acero inoxidable
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Acabado mate
El acabado mate es uno de los acabados de acero inoxidables más comunes. Hecho de acero inoxidable enrollable. Para obtener una descripción general de este tipo de acabado, Podemos encontrar que no es realmente suave, pero es más barato que otros tipos de acabados de acero inoxidable.
Debido a su característica, solo se usa en las industrias que son no concentrarse en la apariencia, sino más en la practicabilidad.. Generalmente hablando, Se usa en arquitectura cuando la uniformidad del acabado no es un requisito, como equipos de aguas residuales, sistema de refrigeración, Equipo de planta química, industria de molinos de papel, equipo para hornear, Aplicación de procesamiento de alimentos, etc..
Acabado cepillado
Acabado cepillado, que ha sido pulido por un cinturón con 120-180 arena. Después, El acabado cepillado debe ablandarse y luego lo hará en la forma.
En comparación con el acabado mate, El acabado cepillado tiene un buena estética. Es liso, brillo y menos reflexivo. Entonces, Es un buen acabado decorativo para diferentes industrias de proveedor de acero inoxidable. Para distinguir los fabricantes, se puede personalizar, y varios cambios lo hacen bien adaptado bien a las diferentes industrias.
Sin embargo, Todavía hay algunas desventajas para ello. El más significativo es que el acabado cepillado reduce la resistencia a la corrosión.
Por su característica, Sus aplicaciones son limitadas. A menudo se usa en joyas y relojes, diseño automotriz, calentadores de agua, acondicionadores de aire y otros utensilios domésticos comunes.
Acabado espejo
Entre los tres acabados, acabado mate, acabado cepillado y acabado espejo, el acabado del espejo cuesta un gasto realmente alto. Sin embargo, Supera que el problema existió en el acabado mate y el acabado cepillado.
El metal cubierto por el acabado del espejo es muy suave y reflectante. Facilita la limpieza. Por cierto, Da la oportunidad de enmascarar las secuelas de la soldadura y ocultar el daño de la superficie.
Al mismo tiempo, El acabado del espejo es propicio para la resistencia a la corrosión, que es una actualización del acabado cepillado. Debido a su característica, se usa ampliamente en los espejos, cubiertas de columna, paneles y reflectores.
Factores a considerar
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Diferentes tipos de producto de acero inoxidable tener varios requisitos para el acabado, Hay algunas consideraciones comunes a continuación:
Requisitos de rugosidad de la superficie
La rugosidad de la superficie es una medida de la textura de una superficie fabricada. La aspereza puede considerarse como pequeños canales entre una máquina completa y la materia prima. Una aspereza apropiada ofrece a la máquina la oportunidad de contactar el aceite adecuado. En el lado estético, La aspereza depende de reflectividad, ya sea brillante o aburrido. Dentro de los parámetros de rugosidad de la superficie, Hay muchos términos que vale la pena mirar.
Preferencia estética
Una buena apariencia es crucial para algunos escenarios, especialmente para la industria automotriz.. El pulido a menudo es sinónimo de alta calidad.
El pulido se refiere al uso de mecánicos o químicos para minimizar la rugosidad de la superficie, Para hacer la superficie Shinny y Flat. El proceso incluye molienda, pulido y restauración.
Necesidades de resistencia a la corrosión
Para muchas industrias químicas, Anticorrosión es importante. La teoría de la resistencia a la corrosión es evitar el contacto entre el agua y la superficie del metal..
Algunos tipos de acabados, como el acabado de espejo, tienen un buen aislamiento eléctrico y barrera de agua, que puede cubrir el metal para jugar un papel importante de resistir los medios y la corrosión circundantes. En lo contrario, El acabado cepillado puede destruir el recubrimiento sobre el metal, y reducir su resistencia a la corrosión.
Consideración de higiene y limpieza
El acabado también puede verse afectado por el factor de limpieza. Especialmente para la fabricación de dispositivos médicos, Debemos prestar atención a la consideración de higiene y limpieza. Bajos niveles de higiene pueden proporcionar una circunstancia adaptada para los gérmenes y promover el crecimiento de las bacterias.
Cuando dirigimos nuestra atención al utensilio diario, Deberíamos requerir que el final sea deshacerse de las sustancias tóxicas unidas al cuerpo humano. Por lo tanto, Las sustancias dañinas deben eliminarse por completo durante el proceso de producción..
Estándares de la industria para acabados de acero inoxidable
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Podemos tener una visión general de los estándares de la industria para los acabados de acero inoxidable a través de la designación de EN. Ofrece una referencia para elegir proveedor de hoja de acero inoxidable. Todos los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro que contienen al menos 10.5% cromo. Una reacción entre ese cromo y el oxígeno en la atmósfera produce una película de óxido de cromo en la superficie. Esto permite que la película Inmediatamente propio reparador en presencia de oxígeno en caso de daños en la superficie. La siguiente capa llega a la fábrica. Para acabados de fábrica, hay 1D, 2B, 2D, 2H etcétera.
Aquí hay algunos detalles:
- 1D: Rollado caliente, tratado con calor y en escabeche. Tiene una superficie rugosa pero libre de escala de fresado.
- 2B: Enrollado, tratado con calor, en escabeche y piel pasada. Superficie lisa. Es realmente común en la mayoría de los escenarios, 2B es fundamental para la mayoría de los acabados pulidos y cepillados, como las calificaciones comunes de acero inoxidable como 201, 304, 304L y 316L.
- 2D: Enrollado, superficie lisa y tratamiento térmico y en escabeche. Logra una apariencia de superficie mate baja reflectante que se adapta a las aplicaciones industriales e de ingeniería. Por cierto, Tiene un estándar más alto de estética que 2B.
- 2H: Trabajo endurecido. El frío trabajó para mayor fuerza. Superficie brillante.
Además, Hay diferentes clasificaciones para estándares de acabados estampados y coloreados, como 2F, 1METRO, 2METRO, 2W etcétera, Aquí están las descripciones:
- 2F: Enrollado, tratado con calor, y la piel pasó en rollos ásperados. A veces, Recocido brillante o recocido y encubrimiento se puede realizar. Es una superficie mate uniforme en ambos lados de la lámina, y no tiene pocas ventajas en la reflexión.
- 1METRO: Diseño al acuerdo. Un lado es plano y se pueden lograr diferentes texturas. Es común en las entradas del edificio debido a las texturas, Lo cual es útil para evitar accidentes causados por pisos resbaladizos.
- 2METRO: Diseño al acuerdo. Un lado es plano y la textura fina se usa principalmente para aplicaciones arquitectónicas.
- 2W: Diseño al acuerdo. Estos son aceros inoxidables estampados de 2 lados en los que los patrones se enrollan o se presionan. Ambos lados con textura corrugada, que aumenta la fuerza y la estética.
Preparación y mantenimiento de la superficie
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La importancia de los preparativos y mantener
La contaminación y los depósitos de la superficie pueden disminuir la vida útil del acabado de la superficie de acero inoxidable y acelerar el proceso de roto. Muchas atmósferas, entorno industrial, El entorno comercial e incluso las atmósferas domésticas causan depósitos que se adhieren a la superficie que podrían corroerse fácilmente.
Por lo tanto, El mantenimiento diario es necesario. Para lograr la máxima resistencia a la corrosión, la superficie del acero inoxidable debe mantenerse limpia. De hecho, Si las superficies se proporcionan con un grado apropiado, condición, entorno de servicio particular, Procedimientos de fabricación e instalación, Se logrará un buen rendimiento y una larga vida. Y no olvides hacer un horario de limpieza correcto y regular.
La frecuencia y el costo de la limpieza de acero inoxidable son más bajos que para muchos otros materiales y esto a menudo superará los costos de adquisición más altos..
Guía
Hay varias etapas diferentes, incluida la preparación antes de la instalación., el mantenimiento durante la instalación, Mantenimiento de rutina y otras etapas.
Es importante notar que, El período del mantenimiento de rutina no es fijo. Esto puede variar de una a cuatro veces al año para aplicaciones externas o tal vez una vez al día para un artículo en un entorno agresivo, lo cual es más fácil de ser corroído. Básicamente, depende de la atmósfera alrededor del artículo.
Aquí hay algunas herramientas que no son adecuadas para la limpieza.:
- Herramientas utilizadas con otros metales
- Estantes de almacenamiento de acero
- Equipo de manejo
Conclusión
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Para muchos metales, El acabado de acero inoxidable es esencial. Existen diferentes opciones debido a los requisitos variables, que a menudo es consistente con las características del acabado. Acabado mate, acabado cepillado y acabado espejo son comunes en el diario. Varían de la rugosidad de la superficie, apariencia estética, Resistencia a la corrosión y el grado de higiene y limpieza. Entonces, sus precios no son los mismos. Durante el proceso de selección, También podemos seguir los estándares de la industria para los acabados de acero inoxidable. ¿Qué es mas?, Recuerde limpiar y mantener sus acabados de acero inoxidable regularmente.
