En nuestra vida diaria, Muchos productos están hechos de acero inoxidable., como termos, hervidores, montones, y platos, que se puede ver en todas partes. Los productos de acero inoxidable se han vuelto básicamente indispensables. Acero inoxidable, Uno de los metales más comunes utilizados en una variedad de industrias., es versátil en muchas áreas, como el procesamiento de alimentos, ornamento arquitectónico, industrias médicas, e industrias químicas. Para muchos fabricantes, Es un material metálico perfecto para sus productos debido a su naturaleza maleable y fuerte resistencia a la corrosión. Ahora descubramos el secreto de su propiedad libre de óxido..
¿Se oxidará el acero inoxidable??
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Aunque es conocido por su excepcional resistencia a la corrosión, El acero inoxidable se oxidará bajo algunas condiciones específicas.. Como la mayoría de los metales, Óxido del acero inoxidable tras una exposición prolongada al agua.. excepto por eso, También se oxidará cuando se exponga a productos químicos agresivos., grasa, sal, o calor, principalmente en entornos industriales hostiles.
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable se debe en gran medida a sus elementos constitutivos y a sus revestimientos resistentes a la oxidación..
En primer lugar, acero inoxidable Es una aleación ferrosa compuesta de dos o más ingredientes naturales como el carbono., cromo, mineral de hierro, nitrógeno, silicio, níquel, y manganeso. Estos elementos se añaden para mejorar su ductilidad., maleabilidad, resistencia a la corrosión, y otras cualidades.
El cromo es el componente que confiere al acero inoxidable resistencia a la corrosión y al óxido.. Reacciona rápidamente con el oxígeno para formar una fina capa de óxido en la superficie del acero inoxidable., actuando como un escudo. El óxido de cromo es una película pasiva que puede evitar que la aleación se aleje del agua y el aire.. En general, el cromo constituye 10 a 20 por ciento de acero inoxidable.
De lo contrario, una vez que se raspa la capa superior de acero inoxidable, No se puede formar una nueva capa de óxido de cromo debido a la falta de cromo.. Cuanto más cromo contiene, más resistente a la oxidación será el acero. Por lo tanto, necesitas un profesional proveedor de acero inoxidable para proporcionarte el material ideal que más te convenga.
La mayor parte del tiempo, El acero inoxidable se puede recubrir con una capa superior de poliuretano., material de sellado, o recubrimiento epoxi para retardar la corrosión. Estas cubiertas son opciones confiables y rentables para materiales de acero al carbono y inoxidables para evitar la oxidación.. Además, la mayoría del hardware, automotor, o los grandes almacenes venden aerosoles inhibidores de corrosión que son excelentes para el mantenimiento preventivo..
¿Por qué se oxida el acero inoxidable? & Corrosión?
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Generalmente existen seis tipos típicos de corrosión en el acero inoxidable., es decir general, galvánico, intergranular, picaduras, hendedura, y agrietamiento por corrosión bajo tensión. El acero inoxidable puede empezar a oxidarse por diversas razones.. Sin embargo, Lo que puede causar la corrosión de una aleación de acero inoxidable puede no tener un impacto en otra debido a su composición distintiva.. Aquí hay cinco factores principales que pueden corroer el acero inoxidable..
1. Superficies sucias
Es necesario utilizar limpiadores específicos para la limpieza del acero inoxidable o, de lo contrario, el acero inoxidable quedará expuesto a la suciedad u otros productos químicos..
Se desarrollará óxido en una superficie si no se elimina la suciedad o si la superficie no se enjuaga y seca completamente después de la limpieza.. El hierro es un mineral que está presente en la mayor parte del agua y reacciona con el oxígeno del aire para formar óxido.. El metal de acero inoxidable se corroerá con el tiempo si se expone a productos químicos corrosivos sin una limpieza adecuada..
Cualquiera que sea el grado, Ningún acero inoxidable es inmune a los productos químicos corrosivos durante mucho tiempo.. Por lo tanto, Es importante limpiar frecuentemente el acero inoxidable desnudo., especialmente después de la exposición a productos químicos corrosivos.
2. Limpieza inadecuada
Una limpieza inadecuada provocará corrosión del acero inoxidable.. Cuando se frota la superficie del acero inoxidable con lana de acero o cepillo de alambre, Las partículas microscópicas de acero en la superficie del acero inoxidable pueden hacer que la superficie caiga por debajo del nivel de concentración de cromo de 12% que es un índice crucial para el acero inoxidable.
Si el acero inoxidable comienza a oxidarse de esta manera, Debes limpiar el óxido y limpiar completamente la superficie con un solvente para eliminar cualquier partícula de acero restante., que puede detener una mayor oxidación.
3. Los cloruros fuertes pueden causar corrosión por picaduras
Cuando se expone a entornos que contienen muchos cloruros., Varios tipos de aleaciones de acero inoxidable experimentarán una intensa corrosión por picaduras.. La sal es el cloruro más común.. Por ejemplo, El acero inoxidable utilizado en los materiales de construcción de la marina puede perforarse debido a la exposición prolongada al agua de mar o a la brisa marina., que son ricos en sal.
Hay dos métodos para evitar la corrosión por picaduras.. Por un lado, Se puede elegir un recubrimiento específico para el acero para evitar la corrosión de los cloruros.. Por otro lado, Puede elegir un grado de acero inoxidable que sea particularmente resistente a los cloruros como el grado 316 acero inoxidable.
4. Corrosión bimetálica/galvánica por soldadura de aleaciones de acero inoxidable diferentes
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Algunos fabricantes podrían, ya sea a propósito o por accidente, fusionan dos metales diferentes cuando producen una forma personalizada de alambre de acero o chapa metálica. Luego se generará un flujo de corriente eléctrica cuando dos metales con características distintas estén unidos por una sustancia electrolítica común. (como agua o material de relleno de soldadura). Como resultado, El metal que acepta nuevos electrones más fácilmente se convertirá en un “ánodo” y comenzar a corroerse más rápidamente. Vale la pena señalar que el relleno de soldadura distinto del metal provocará corrosión galvánica en la unión..
Los factores que afectarán la velocidad de la corrosión incluyen tipos de relleno de soldadura, tipos de acero inoxidable, temperatura ambiente y humedad, y la superficie de contacto entre dos metales.
Un método consiste en agregar un recubrimiento a dos metales para sellarlos y detener el flujo de electrones desde el cátodo al ánodo.. La mejor solución para la corrosión bimetálica o galvánica es nunca conectar primero de forma permanente dos metales diferentes..
5. Temperatura extrema
Las temperaturas de fusión de las aleaciones de acero inoxidable suelen alcanzar temperaturas muy superiores. 1,200 grados Fahrenheit. Las altas temperaturas no hacen que el metal se derrita., pero pueden causar otros cambios que afecten la resistencia del metal a la corrosión..
Por ejemplo, cuando las aleaciones de acero inoxidable están expuestas a temperaturas extremadamente altas en muchos procedimientos de recocido o tratamientos térmicos, Se forman escamas en el metal caliente.. Su composición es diferente a la del metal base., por lo que sus restos escamosos provocarán corrosión bimetálica. Además, El acero inoxidable perderá temporalmente su óxido protector formado por el cromo como resultado de la alta temperatura.. La posibilidad de corrosión aumentará antes de que se vuelva a formar la capa de óxido..
En conclusión, Verifique las temperaturas de funcionamiento aceptables para cualquier acero inoxidable determinado para verificar si la temperatura utilizada en sus procesos de producción supera esos límites.. De lo contrario, enfrentará otros problemas como incrustaciones o capa de óxido descolorida.
Cómo mantener el acero inoxidable?
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Durante todo el ciclo de vida del acero inoxidable, Se debe prestar atención a las medidas para prevenir la corrosión del acero inoxidable., como Ampliar el rendimiento y la apariencia de los metales en el diseño., producción, y mantenimiento de rutina.
1. Diseño
La adopción de un diseño de acero inoxidable tiene su recompensa a largo plazo, pero hay que prestar atención a algunos puntos. La penetración de agua y la posibilidad de daños en la superficie se minimizarán en aplicaciones de acero inoxidable con una cuidadosa consideración durante la etapa de diseño.. Cuando sea posible, emplear orificios de drenaje para el agua, y mantener el número de grietas y cavidades al mínimo. El diseño debe promover la circulación de aire abierto en todo el producto, ya que el flujo de aire es esencial..
Las instalaciones al aire libre suelen estar sujetas a la intemperie y a daños físicos.. De este modo, El contenido de cromo debe pensarse con anticipación para evitar la corrosión cuando el acero inoxidable necesita exponerse a ambientes severos., especialmente para proveedores de tubos de acero inoxidable porque las tuberías son difíciles de limpiar.
2. Fabricación
Evitar la interacción del acero inoxidable con el hierro o el acero normal es crucial durante el proceso de fabricación.. Esto exige una observación atenta del entorno inmediato., que incluye contenedores de almacenamiento, rodillos giratorios de acero, bancos de trabajo, equipo, y cadenas. Durante la etapa de fabricación, cualquier polvo de acero al carbono que caiga sobre la superficie del acero inoxidable puede contaminar el acero y aumentar la probabilidad de corrosión.. Además, El acero inoxidable debe conservarse alejado de equipos de limpieza y pulido que se hayan utilizado con acero al carbono o de baja aleación..
3. Mantenimiento
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El mantenimiento frecuente es fundamental para prevenir la oxidación del acero inoxidable y frenar la propagación de la corrosión ya presente.. La suciedad que aparece en el acero inoxidable debe eliminarse con agua tibia y jabón, mientras que el óxido que se haya formado debe eliminarse mecánica o químicamente.. Después de limpiar el acero inoxidable., Se debe aplicar un revestimiento resistente al óxido para evitar la corrosión..
4. Método de limpieza
El acero inoxidable puede autocurarse gracias a la capa de óxido de cromo., pero el mantenimiento aún es necesario. Puedes utilizar agua tibia y un jabón o detergente ligero para la limpieza general.. El procedimiento consiste en limpiar la superficie., enjuágalo con agua dulce, y secarlo completamente. Si desea mayor mantenimiento, comprar un kit de limpieza específico o renovar los productos.
5. Revestimiento
El recubrimiento en polvo sobre la superficie del acero inoxidable es la mejor manera de evitar la oxidación del acero inoxidable.. Usando cargas electrostáticas, Se puede recubrir el acero inoxidable con un polvo de color seco en un proceso conocido como recubrimiento en polvo.. El recubrimiento en polvo se endurece hasta obtener un acabado cuando se calienta., cubriendo completamente el acero inoxidable expuesto con una capa duradera.
Conclusión clave
La gente hace un uso extensivo del acero inoxidable en muchas áreas debido a sus propiedades de maleabilidad y resistencia a la corrosión.. Generalmente contiene una cierta cantidad de cromo y se recubre para evitar la corrosión.. Sin embargo, Sus características únicas no significan que sea inmune al óxido o la corrosión.. Cuando está en ambientes extremos., como cloruros fuertes, soldadura de dos metales diferentes, superficies sucias, limpieza inadecuada, y temperatura extrema, se oxidará y corroerá. Para conservar mejor el acero inoxidable, necesitas notar el proceso de diseño, fabricación, mantenimiento diario, limpieza, y revestimiento.
